非金屬夾雜物檢測

非金屬 夾雜來源于金屬熔煉和鑄造過程中，熔體中各元素與 爐氣等介質反應產生的氧化物和氮化物以及由爐體、 爐襯、罐襯、湯道、水口、中間罐和爐料等帶入的耐火 材料殘渣、灰分、脫氧產物和殘留熔劑等。
不同形態的夾雜物混雜在金屬內部，破壞了金屬的連續性和完整性。夾雜物同金屬之間的結合情況不同、彈性和塑性的不同以及熱膨脹系數的差異，常使金屬材料的塑性、韌性、強度、疲勞極限和耐蝕性等受到 顯著影響，同時也常常影響加工零件的表面質量和加工工具的壽命。
中科檢測可提供非金屬夾雜物檢測服務，通過對金屬中含有的非成分和性能所要求的非金屬相進行檢測，進一步準確衡量金屬的材質質量。

非金屬夾雜物按其來源和大小，大體可分為兩大類：
1、顯微夾雜物或稱內在夾雜物，這類夾雜物是鋼冶煉和凝固過程中，出于一系列物理和化學反應所生成。例如，在冶煉過程中，由于加入脫氧劑而形成氧化物和硅酸鹽等。這些夾雜物來不及完全上浮進入鋼渣，而殘留在鋼液中，即為內在夾雜。
2、宏觀夾雜物或稱外來夾雜物，這類夾雜物是在鋼的冶煉或澆鑄過程中，由于耐火材料等外來物混入造成。其特點是大而無固定形狀。就對鋼而言，宏觀夾雜物的危害更大。

早期主要用光學顯微鏡配合X射線結構分析和化學成分分析，積累了寶貴的經驗和豐富的資料。近年來，采用電子探針對夾雜物進行微區成分分析日益增多。目前鑒定夾雜物的大致方法有以下兩種。
1、金相法與微區域成分分析結合
在金相觀察中選出待定夾雜物后，用電子探險針（EPMA）進行微區成分分析或者應用掃描電鏡（SEM）自帶能譜分析（EDS）進行成分分析。通?？梢詼y定尺寸大于1μm的夾雜物的組成元素和大致成分。
2、光學金相法
在光學顯微鏡下利用明視場觀察夾雜物的顏色、形態、大小和分布；在暗場下觀察夾雜物的固有色彩和透明度；在正交偏振光下觀察夾雜物的各種光學性質，從而判斷夾雜物類型。

GB/T 11354-2005 鋼鐵零件 滲氮層深度測定和金相組織檢驗
GB/T 3385-2013 船用鋼鐵零件滲氮層深度測定方法
GB 3385-1991 鋼鐵零件滲氮層深度測定方法

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