食品車間的潔凈度直接關系到食品的質量和安全性。通過定期檢測，可以及時發現生產環境中的潛在污染源，如細菌、霉菌、灰塵等，從而有效預防食品在生產過程中受到污染，確保食品符合相關標準和法規要求?。此外，良好的空氣環境是維持食品原有風味、口感和色澤的重要條件，避免異味污染和粉塵附著?。食品車間檢測有哪些項目指標及標準要求？

　　食品無菌潔凈車間的分區

　　一般食品無菌潔凈車間大致可分為三個區域：一般作業區、準潔凈區、潔凈作業區。

　　1.一般作業區（非潔凈區）：一般原材料、成品、工具存放區、包裝成品轉運區等原材料、成品接觸風險較低的區域，如外包裝間、原輔材料庫、包裝材料庫、外包裝車間等，成品倉庫等。

　　2.準潔凈區：要求排在第二位，如原料處理、包裝材料處理、包裝、緩沖間（開箱間）、一般生產加工間、非即食食品內包裝間等成品處理但不直接暴露的區域。

　　3.清潔作業區：指對衛生環境、人員、環境要求最高的區域，必須消毒換衣后方可進入，如：原料、成品外露加工區、食品冷加工間、即食食品冷卻間等，待包裝即食食品儲藏室、即食食品內包裝室等。

　　擁有潔凈廠房的食品廠，在選址、設計、布局、施工、改造等方面，應避免污染源、交叉污染、混用和差錯。

　　食品車間檢測項目標準

　　檢測項目

　　食品潔凈室：懸浮粒子、溫度、相對濕度、靜壓差、沉降菌、浮游菌、換氣次數/風量、照度、噪聲；

　　檢測標準

　　GB50591-2010《潔凈室施工及驗收規范》

　　GB/T16292-2010《醫藥工業潔凈室（區）懸浮粒子的測試方法》

　　GB/T16293-2010《醫藥工業潔凈室（區）浮游菌的測試方法》

　　GB/T16294-2010《醫藥工業潔凈室（區）沉降菌的測試方法》

　　食品車間檢測重要性

　　食品衛生質量直接關系到人們的身體健身和生命安全。影響食品衛生質量的因素有生產原輔料生產工藝技術和生產環境等。食品生產環境包括可能與食品接觸的設備(工器具)、人員和空氣等，其安全生產控制的目的是為了防止食品在不衛生的條件下加工。

　　食品生產用潔凈室（區）的污染控制是食品生產環境控制的關鍵環節，其控制對象包括塵粒和微生物。