鹽霧測試

腐蝕是材料或其性能在環境作用下造成的破壞或變質。大多數腐蝕發生在大氣環境中，大氣中含有腐蝕成分和腐蝕因素，如氧氣、濕度、溫度變化和污染物。鹽霧腐蝕是一種常見且最具破壞性的大氣腐蝕。這里的鹽霧是指氯化物的大氣，其主要腐蝕成分是海洋中的氯化物鹽-氯化鈉，主要來自大陸的海洋和鹽堿地區。鹽霧對金屬材料表面的腐蝕是由于氯離子穿透金屬表面的氧化層和保護層與內部金屬發生電化反應而產生的，其中含有的氯離子容易被擠壓裂。

鹽霧試驗是一種環境試驗，主要利用鹽霧試驗設備創造的人工模擬鹽霧環境條件，對產品或金屬材料的耐腐蝕性進行評估。　　

鹽霧試驗的目的是評估產品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質量，而鹽霧試驗的結果是對產品質量的判斷，其判斷結果是否正確合理是正確衡量產品或金屬耐鹽霧腐蝕質量的關鍵。

1.金屬及其合金：例如電鍍，化學鍍，離子鍍，噴鍍，熱浸鍍，化學氣相沉積等．常用的電鍍層有鍍鋅，鍍銅，鍍鎳，鍍鉻，鍍錫及鍍黃銅，鍍鉛錫合金等．
2.金屬覆蓋層
3.有機覆蓋層：例如油漆，清漆，粉末噴涂（powder)，防銹油等．
4.陽極氧化膜

人工模擬鹽霧測試又包括中性鹽霧測試、醋酸鹽霧測試、銅鹽加速醋酸鹽霧測試、交變鹽霧測試。

鹽霧測試判定方式通常以測試前與測試后經由外觀目檢或使用低倍率光學顯微鏡作為判別銹蝕程度愈輕者產品的抗腐蝕能力愈強。在測試時會以溫度、鹽霧濃度、濕度/鹽霧循環以及試驗時間長短作為嚴厲度等級區隔。

國內標準
GJB 150a 軍用裝備實驗室環境試驗方法 鹽霧試驗
GB/T 2423.18 環境試驗 第2部分:試驗方法 試驗Kb:鹽霧交變（氯化鈉溶液）
GB/T 24195 金屬和合金的腐蝕 酸性鹽霧、“干燥”和“濕潤”條件下的循環加速腐蝕檢驗
GB/T 20854 金屬和合金的腐蝕 循環暴露在鹽霧、“干”和“濕”條件下的加速試驗
GB/T 12967.3 鋁及鋁合金陽極氧化膜檢測方法 第3部分：銅加速乙酸鹽霧試驗（CASS試驗）
GB/T 1771 色漆和清漆 耐中性鹽霧性能的測定
GB/T 2423.17 電工電子產品環境試驗 第2部分: 試驗方法 試驗Ka：鹽霧
GB/T 10125 人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗
國外標準
IEC60068-2-11、ASTM G85、ISO 9227、AS 2331.3.2、ASTM B368、AS 2331.3.3、ASTM B117

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