海上風電防腐技術咨詢

海上風電設備遭受的強腐蝕主要來自于海洋腐蝕環境下海水、鹽霧中的氯離子（滲透性強，腐蝕破壞性大）。中科檢測海洋工程運維團隊，提供沿海及海上風電機組防護涂料體系設計原則、設計要求等技術咨詢服務。

快速咨詢

留言報價

鑒定類別 Identification category

聯系我們 CONTACT US

電話:400-133-6008

地址:廣州市天河區興科路368號(天河實驗室)

廣州市黃埔區科學城蓮花硯路8號(黃埔實驗室)

郵箱:atc@gic.ac.cn

海上風電防腐技術咨詢服務背景

目前國家大力提倡發展新能源產業，根據規劃內容，我國二氧化碳排放力爭于2030年前達到峰值，努力爭取2060年前實現碳中和。為實現“碳達峰”“碳中和”目標，新能源發電做出了積極貢獻，其中風力發電、水力發電、太陽能發電、潮汐發電都是常用的發電方式。近年來許多國家開始致力于海上風電的研究，同時取得了一定的應用成果，相較于傳統陸地上的風力發電，海上風電所面臨的最大問題是腐蝕問題，這也是影響海上風電項目綜合效益的重要因素。

海上風電設備遭受的強腐蝕主要來自于海洋腐蝕環境下海水、鹽霧中的氯離子（滲透性強，腐蝕破壞性大）。海上風電基礎所處的海水、海泥，塔筒及機艙所處的鹽霧環境中氯離子含量富足，因而腐蝕活性較高，風電設備很難處于鈍態。而且海水與空氣接觸面積大、對流充分，在海浪不斷攪拌作用下氧氣飽和、濕度極大，加快了海上風電設備的腐蝕速率。加上風電機組有風發電、無風停機、超風速急停的不均勻運轉模式，以及腐蝕環境下高頻交變應力的疲勞荷載作用，風電機組運行壽命面臨嚴峻考驗。

中科檢測海洋工程運維團隊，提供沿海及海上風電機組防護涂料體系設計原則、設計要求、技術要求、涂裝施工、涂裝檢査、運輸貯存安裝、質量驗收、涂層的保養和維護、效果評估等技術咨詢服務。

海上風電防腐技術咨詢腐蝕環境

1、海洋大氣腐蝕

海洋大氣濕度大，易在鋼結構表面形成水膜；海洋大氣中鹽分多，它們積存鋼結構表面與水膜一起形成導電良好的液膜電解質，是電化學腐蝕的有利條件，因此海洋大氣比內陸大氣對鋼結構的腐蝕程度要高4～5倍。

2、飛濺區的腐蝕

海洋飛濺區的腐蝕，除了海鹽含量、濕度、溫度等大氣環境中的腐蝕影響因素外，還要受到海浪的飛濺，飛濺區的下部還要受到海水短時間的浸泡。

3、潮差區的腐蝕

從高潮位到低潮位的區域稱為潮差區。在潮差區的鋼結構表面經常和飽和了空氣的海水相接觸。由于潮流的原因鋼結構的腐蝕會加劇。在冬季有流冰的海域，潮差區的鋼結構設施還會受浮冰的撞擊。

4、全浸區的腐蝕

全浸區全浸于海水中，比如導管架平臺的中下部位，長期浸泡在海水中。鋼結構的腐蝕會受到溶解氧、流速、鹽度、污染和海生物等因素的影響，由于鋼結構在海水中的腐蝕反應受氧的還原反應所控制，所以溶解氧對鋼結構腐蝕起著主導作用。

5、海泥區的腐蝕

海泥區位于全浸區以下，主要由海底沉積物構成。海底沉積物的物理性質、化學性質和生物性質隨海域和海水深度的不同而不同。

6、海生物的影響

海生物的污損，如苔蘚蟲、石灰蟲、藤壺和海藻等，對碳鋼的腐蝕影響較大。污損海生物能阻礙氧氣向腐蝕表面擴散，從而對鋼的腐蝕有一定的保護作用。但是由于污損層的不滲透性和外污損層中嗜氧菌的呼吸作用，使鋼表面形成缺氧環境，有利于硫酸鹽還原菌的生長。

海上風電防腐技術咨詢防腐技術介紹

1、涂層保護

涂層保護通過在鋼結構表面涂覆一層或多層防腐涂料來隔絕海水和空氣，從而減緩腐蝕過程。常用的涂料包括環氧樹脂、聚氨酯和鋅富涂料等，此類涂料具有良好的黏附性和耐化學性，能有效阻隔腐蝕介質的侵襲，然而，涂層在極端環境下可能出現開裂、剝落或老化，這會影響其長期效果。

2、陰極保護

陰極保護是通過施加一個保護電位，使鋼結構成為電化學反應的陰極，從而控制或阻止腐蝕過程，這種方法通常采用犧牲陽極或外加電流的方式實現，但其維護成本較高，且在復雜海洋環境中的穩定性受限。

3、耐腐蝕材料選擇

材料選擇方面，通過選用更耐腐蝕的材料如不銹鋼或合金鋼來提高結構的耐久性。但這種方法成本較高，且某些合金材料在特定環境下仍可能發生局部腐蝕。

4、納米材料涂層技術

近年來，納米技術在防腐涂層的開發中取得顯著進展，納米材料如納米氧化鋅和納米二氧化鈦被加入到傳統涂料中，明顯提高了涂層的防腐蝕和抗紫外線能力。例如，添加納米粒子的環氧樹脂涂料，在模擬海洋環境測試中與傳統涂料相比耐腐蝕性提高了50%。此外，智能涂層技術也在研究中，這種涂層能夠在初期檢測到顏色變化，及時提醒修復。

5、新型合金技術

在材料選擇方面，新型合金的開發也取得進展，這些合金通過微合金化技術增加耐蝕元素，如鉬和鎳，從而在不顯著提高成本的情況下提高了材料的耐腐蝕性。例如，某些新型低合金鋼的腐蝕速率在海水中可降低30%以上，熱噴涂技術也作為一種新興工藝被研究。