冶金設備質量鑒定

冶金設備是針對冶金行業生產特點和需求，開發出的生產設備。根據其用途和功能，可分為熔煉設備、熱處理設備、軋制設備、冷加工設備等幾大類別。其中熔煉設備主要包括電爐、煉鋼爐、轉爐等；熱處理設備包括火焰淬火機、油淬直火爐等；軋制設備有連鑄機、軋機等；冷加工設備有剪板機、折彎機等。
冶金設備廣泛應用于鋼鐵、有色金屬、鑄造等領域。隨著經濟的快速發展和技術的不斷進步，冶金設備的應用范圍也在不斷擴大，迎合了市場對產品質量、產量和智能化的需求。未來冶金設備的發展趨勢主要包括數字化和智能化，以及對生產效率和環保要求的提升。
在冶金設備質量鑒定案件中，中科檢測可開展冶金設備質量鑒定服務。

冶金機械按生產工藝主要分為：冶煉設備、連鑄設備、軋制（壓延）設備和后步精整設備四大類。
1、冶煉設備主要包括高爐、轉爐、電爐，以及為高爐提供人造富礦、冶金焦炭的燒結、球團和焦爐機械，純凈鋼生產用的鐵液預處理和鋼液爐外精煉設備等。
2、連鑄設備主要包括板坯、方坯、管坯、異型坯連鑄成套設備等。
3、軋制（壓延）設備主要包括板材、管材、型材和線材各類冷軋機、熱軋機成套設備等。
4、后步精整設備主要包括各種軋材的后步處理和深加工成套設備，如縱、橫剪切線成套設備、連續酸洗機組、連續退火機組、熱鍍鋅、電鍍鋅、電鍍錫、有機涂層等涂鍍層和復合材料生產成套設備，以及拉絲制繩設備等。

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某鋼鐵公司采購的一套冶金設備，包括一次圓筒混合機、二次圓筒混合機、單輥破碎機、四輥破碎機各一套，經試車運行后，發現該套設備沒有達到協議約定的技術要求，遂與設備廠家產生糾紛。
受法院委托，本司受理對涉案冶金設備“是否存在質量問題”進行鑒定分析。
鑒定分析結果：
鑒定分析專家組對涉案冶金設備的相關資料、現場勘查情況進行了討論和綜合質量技術分析，作出以下建議和結論：
（一）圓筒混合機：二次混合機輪齒基卒板開裂一道，不符合規范要求。
（二）單輥破碎機備件：輪齒斷裂一處，不符合規范及雙方簽訂的《承諾函》要求。
（三）混合機托輥：
1.托輥在長時間使用滾動過程中，接觸面在剪應力的作用下材料的抗剪屈服強度降低，則接觸面部位產生塑性變形及形變強化，逐步積累就會在表面產生裂紋。
2.設備結構，其中使油方式未能預留單獨使油孔（加油孔），另在設備運行過程中加入的潤滑油因無蓋盛放（無上蓋容器存放）且未經過過濾循環及粗獷的加油方式，加劇接觸面裂紋產生的速度，致使托輪表面出現大面積的剝落及針狀豆狀凹坑。

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