精密輥壓機質量鑒定

精密輥壓機的工作原理是由兩臺高壓主電機分別帶動兩只相向轉動的磨輥，再由主機架上的液壓系統將產生的液壓壓力通過四只油缸傳遞給該設備上的活動輥，這樣物料在經過兩輥子中間的高壓區時，采用單顆粒粉碎群體的工作方式充分的將物料進行擠壓，從而迅速的將物料的粒度減小，達到整個系統的增產、降耗、節能的功效。

中科檢測開展精密輥壓機質量鑒定服務。

精密輥壓機是利用高壓料層粉碎的機理，采用單顆粒粉碎群體化的工作方式進行連續工作。

常見故障有：兩輥異常振動，動、靜輥電流不穩，擠壓效果不佳，出輥壓機斗提負荷過重，甚至壓死斗提等。

GB/T 35168-2017 水泥工業用輥壓機
JB/T 20173-2016 輥壓干法制粒機
JB/T 8917-2015 輥壓機
LY/T 2168-2013 連續式輥壓機
SJ/T 11889-2023 鋰離子電池用輥壓機
JB/T 8090.1-2010 木工鋸條輥壓機 第1部分：參數
JB/T 8090.2-2010 木工鋸條輥壓機 第2部分：精度

受某法院委托，本司受理對涉案2臺輥壓機設備及其生產出來的產品進行如下鑒定：
1.生產效率是否達到為50m/min；
2.軋制精度是否達到為≤±0.002mm；
3.軋輥輥面硬度是否為HRC≥65；
4.平整度是否為壓完后整個極片，包括箔材部分不能出現褶皺（留白允許輕微褶皺）。
質量分析結果：
質量分析專家組對涉案輥壓機設備的相關資料、現場調查勘驗情況進行了討論和綜合質量技術分析，作出以下建議和結論：
1.設備的生產效率（即生產線速度）無法達到50m/min；
2.設備軋制后電池極片的厚度離散程度均得到了一定的改善，能夠起到一定的軋制作用。但電池極片材料在輥壓前的涂布精度無法滿足雙方約定的≤±0.003mm，因此無法確認設備的軋制精度是否能夠達到≤±0.002mm的要求；
3.設備的4根軋輥的輥面硬度均符合HRC≥65；
4.設備對電池極片材料進行輾平后，電池極片材料無法達到整個極片（包括箔材部分）不出現褶皺（留白允許輕微褶皺）的效果。

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